Uzmanlaşmış takım tezgahları genellikle çok-eksenli, çok-takımlı, çok-işlemli, çok-yüzlü veya çok-istasyonlu eş zamanlı işleme yöntemlerini kullanır ve genel-amaçlı takım tezgahlarından birkaç ila onlarca kat daha yüksek üretim verimliliği elde eder. Genel-amaçlı bileşenler standartlaştırılmış ve serileştirilmiş olduğundan, ihtiyaçlara göre esnek bir şekilde yapılandırılabilirler, bu da tasarım ve üretim döngülerini kısaltır. Bu nedenle, özel takım tezgahları düşük maliyet ve yüksek verimlilik avantajlarını birleştirerek seri üretimde yaygın uygulama alanı buluyor ve otomatik üretim hatları oluşturmak için kullanılıyor.
Kutu şeklindeki veya özel şekilli parçaların işlenmesi için genellikle özel takım tezgahları kullanılır. İşleme sırasında iş parçası genellikle dönmez; kesici takımın dönme hareketi ve takım ile iş parçası arasındaki bağıl ilerleme hareketi delme, raybalama, havşa açma, delik işleme, frezeleme düzlemleri, iç ve dış dişlerin kesilmesi ve dış çapların ve uç yüzlerin işlenmesi için kullanılır. Bazı kombine takım tezgahları, iş parçasını tutmak ve döndürmek için bir döndürme kafası kullanır; kesme takımı ise besleme hareketini gerçekleştirir; bu aynı zamanda belirli dönen parçaların (otomobillerin volanları ve arka aks yarım-şaftları gibi) dış çaplarının ve uç yüzlerinin işlenmesini de sağlayabilir.
En eski kombine takım tezgahı 1911'de Amerika Birleşik Devletleri'nde otomotiv parçalarının işlenmesi için yapıldı. Başlangıçta, her takım tezgahı üreticisinin ortak bileşenler için kendi standartları vardı. Farklı üreticilere ait ortak bileşenlerin değiştirilebilirliğini geliştirmek ve kullanıcının çalıştırma ve bakımını kolaylaştırmak için, Bu prensip, bileşenler arasındaki bağlantı boyutlarını kesin olarak tanımladı ancak bileşen yapılarını belirtmedi.
Ortak bileşenler, işlevlerine göre beş türe ayrılabilir: güç bileşenleri, destek bileşenleri, taşıma bileşenleri, kontrol bileşenleri ve yardımcı bileşenler. Güç bileşenleri, modüler takım tezgahı için ana hareketi ve ilerleme hareketini sağlar. Bunlar esas olarak güç ünitesini, kesme kafasını ve güç kızağını içerir.
Destek bileşenleri, elektrikli kızağı, besleme mekanizmalı kesme kafasını veya fikstürleri vb. monte etmek için kullanılır ve yan tabanları, ara tabanları, destekleri, ayarlanabilir destekleri, sütunları ve sütun tabanlarını içerir.
Taşıma bileşenleri, iş parçalarını veya iş mili kutusunu işleme istasyonuna taşımak için kullanılır ve esas olarak indeksleme döner tablalarını, dairesel indeksleme döner tablalarını, indeksleme tamburlarını ve pistonlu tablaları içerir.
Kontrol bileşenleri, hidrolik istasyonlar, elektrik dolapları ve kontrol panelleri dahil olmak üzere bir takım tezgahının otomatik çalışma döngüsünü kontrol etmek için kullanılır. Yardımcı bileşenler yağlama cihazlarını, soğutma cihazlarını ve talaş kaldırma cihazlarını içerir.
Küçük- ila orta-partili üretimde modüler takım tezgahlarının uygulanmasını mümkün kılmak için, grup teknolojisi genellikle benzer yapılara ve işlemlere sahip parçaları tek bir modüler takım tezgahında işlemek için kullanılır, böylece takım tezgahı kullanımını iyileştirir. Bu tür takım tezgahlarının iki yaygın türü, değiştirilebilir iş mili kutusu tipi modüler takım tezgahları ve taret tipi modüler takım tezgahlarıdır.
Modüler takım tezgahlarının gelecekteki gelişimi, yapıyı basitleştirmek ve üretim döngülerini kısaltmak amacıyla aktarım için hız ayarlayıcı motorları ve vidalı milleri- giderek daha fazla kullanacak; Proses ayarlanabilirliğini geliştirmek için dijital kontrol sistemlerini ve otomatik iş mili kutusu ve fikstür değiştirme sistemlerini benimsemek; ve bunları esnek üretim sistemlerine dahil ediyoruz.
